آهن یکی از رایج‌ترین عناصر است. در اصل، آهن از سنگ معدن هماتیت که که عمدتا" "Fe2O3" است، استخراج می‌شود.این فلز را به وسیله با کربن که عنصری واکنش پذیر است، جدا می‌کنند و این عمل در کوره‌های بلند در دمای 2000 درجه سانتی گراد ...
ادامه مطلب
در مرحله اول با فلز آهن و روش استخراج آهن آشنا می شویم. همچنین آن را با مواد دیگری مثل کربن، کروم و نیکل مخلوط می کنند تا به موادی با خواص بهتری دست یابند.
ادامه مطلب
سنگ‌آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در سال 2019 را به خود اختصاص داده است و 98 درصد از آهن مستقیماً به بخش تولید فولاد انتقال می‌یابد.
ادامه مطلب
استخراج معادن از مشاغل سخت محسوب می شود؛ اما شیرینی آن زمانی است که نتیجه کار را در درخشش نگین الماس روی انگشتر گرفته تا ظروف مسی که پختن غذا در آن ها فواید پزشکی دارد، ببینید.
ادامه مطلب
سنگ آهن به صورت کانی‌های مختلفی نظیر هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و غیره در طبیعت یافت می‌شود. تولید آهن طی چهار مرحله اصلی اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب صورت می‌گیرد: 1. اکتشاف: مکان‌هایی با احتمال وجود سنگ آهن (با عیار بالا) شناسایی می‌شوند. 2. استخراج: با به کارگیری تجهیزات مخصوص، سنگ آهن از دل زمین بیرون آورده می‌شود. 3. فرآوری: طی مراحل مختلف فیزی...
ادامه مطلب
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید. قیمت روز محصولات مشاوره آنلاین 021-45171 بر اساس کالا ...
ادامه مطلب
تصفیه زیستی (به انگلیسی: Bioleaching) به عملیات استخراج فلزات از سنگ معدن با استفاده از موجودات زنده گفته می‌شود.میزان آلاینده‌هایی که در این روش تولید می‌شود بسیار کمتر از شیوهٔ سنتی تصفیهٔ توده‌ای (heap leaching) با استفاده از ...
ادامه مطلب
در این فرآیند اکسیدهای آهن تا حد زیادی کاهش پیدا می‌کنند و براده‌های فلزی هم کمتر می‌شوند. ... این کار باعث می‌شود که سنگ‌های معدنی آهن کمتر استخراج شوند و در مصرف انرژی‌های لازم در این ...
ادامه مطلب
فرآیند استخراج و تصفیه معدن آهن اغلب با استفاده از روش های مکانیکی و شیمیایی انجام می شود. معمولاً معدن های آهن شامل اکسیدهای مختلف آهن مانند مگنتیت (Fe3O4) یا هماتیت (Fe2O3) هستند. ...
ادامه مطلب
معادن سنگ آهن چغارت، آنومالی شمالی، سه چاهون و لکه سیاه به نام شرکت سنگ آهن مرکزی ایران عنوان می شوند. سید صولت مرتضوی از پیت چغارت سنگ آهن مرکزی نیز بازدید کرد.
ادامه مطلب
سنگ آهن در ابتدا از معادنِ سنگ آهن استخراج می شود و به کمک آسیاب های بزرگ و سنگ شکن ها، خرد و شکسته می شود . به طور معمول سنگ آهن حداکثر دارای 50 درصد وزنی آهن است . یعنی از هر 1000 کیلوگرم سنگ معدن ...
ادامه مطلب
استخراج با ایجاد پله صورت می گیرد و پله تا عمقی از معدن که استخراج مواد معدنی ضرر ندهد طراحی می شود این روش بیشتر برای معادن فلزی عمدتا مس و آهن وذخایری که به صورت توده ای یا انبوه هستند و از ...
ادامه مطلب
مدیرکل دفتر کانه‌آرایی و فرآوری مواد معدنی سازمان زمین‌شناسی گفت: سالانه حدود ۱۰۰ میلیون تن سنگ آهن در کشور استخراج می‌شود در حالی که ظرفیت فرآوری ۱۶۰ میلیون تن کانسنگ آهن داریم.
ادامه مطلب
استخراج سنگ آهن در دو روش استخراج سطحی و زیرزمینی صورت می‌گیرد و برای استفاده در صنعت، مراحلی را طی می‌کند. برای اطلاعات بیشتر به متن دانشنامه مراجعه کنید.
ادامه مطلب
کل استخراج سنگ‌آهن در سال 98 برابر با 808/ 94 میلیون تن بوده و پیش‌بینی می‌شود میزان استخراج در سال 99 نیز به 448/ 99 میلیون تن برسد.
ادامه مطلب
فرایند استخراج از سنگ بوکسیت، یکی از کثیف‌ترین فرایندهای استخراج می‌باشد زیرا این سنگ در مناطق خوش آب و هوا (جنگل‌ها) مانند : ... وجود ۳ الی ۲۵ درصد آهن;
ادامه مطلب
مسیر احیا در کوره بلند. ۵-بوته: پس از مناطق گفته شده، بوته قرار دارد که آهن مذاب در آن جمع می‌شود و اضافه آن، به علت داشتن وزن مخصوص کمتر، به صورت سرباره در بالای آن قرار می‌گیرد.
ادامه مطلب
از آن‌جایی که آهن استخراج شده از معدن، به علت ناخالصی، استحکام و مقاومت بالایی ندارد، عناصر کروم و نیکل با همین هدف به آن اضافه می‌گردد. سپس از این سنگ در تولید محصولات فولادی استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
استخراج عناصر نادر خاکی از کانسارهای آهن ایران مرکزی برای اولین بار در کشور توسط گروه دانش بنیان مرجع فولاد و متالورژی ایران (آی اس ام ) با همکاری دو دانشگاه فردوسی مشهد و سیستان و بلوچستان انجام شد.
ادامه مطلب
پیش از فرآوری سنگ آهن نیاز به استخراج آن از معادن داریم. به طور کلی دو روش برای استخراج سنگ آهن وجود دارد. روشهای استخراج سطحی و زیرزمینی که هر کدام مزایا و مشقت‌های خود را دارند.
ادامه مطلب
در این مقاله به بررسی در مورد آهن و روشهای استخراج آهن و انواع و روش های تولید آهن و معرفی انواع کوره های آن میپردازیم با ما همراه باشید ... ادامه مطلب
ادامه مطلب
این روزها، استخراج و فرآوری فلزات به یک صنعت عظیم تبدیل شده است، با این حال نخستین انسان‌هایی که به این مواد براق دست یافتند، این کار را با استفاده از ابزار‌های سنگی و آتش‌های معمولی انجام ...
ادامه مطلب
در این مقاله، عملیات و مراحل مختلف استخراج آهن، از معدن تا کارخانه را مورد بررسی قرار داده و به جزئیات مهم آنها میپردازیم. استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج ...
ادامه مطلب
در فرآیند تولید آهن، به خاطر محدودیت هایی که در مورد کیفیت و میزان دانه بندی خوراک و تأثیر پارامترهایی اعم از عیار سنگ آهن، میزان عناصر مضر مانند گوگرد و فسفر وجود دارد، باید به منظور تغلیظ و ...
ادامه مطلب
در این مقاله ما به بررسی روش های تولید آهن ( روش کوره بلند و روش کوره قوس الکتریکی ) ، فرایند مورد نیاز برای جدا سازی اهن از سنگ ، سوخت و مواد مکمل جهت استخراج آهن و بیان ویژگی های آنان خواهیم پرداخت.
ادامه مطلب
همان طور که در روش های استخراج سنگ آهن گفته شد؛ طی پشت سر گذاشتن مراحلی این سنگ به فلز تبدیل می شود. اما در این بین نباید از تأثیر مخرب استخراج این سنگ روی محیط زیست و سلامت انسان غافل بود. از ...
ادامه مطلب
ذخایر قابل استخراج با روش سطحی– ذخایر توده ای ذخایری هستند با حجم زیاد و متراکم که عیار کانی در آنها متغیر و مقدار آن از زون کم عیار به سمت زون پر عیار افزایش می یابد و بیضوی شکل یا بدون شکل هستند. 1- ذخایر لایه ای ذخایری ...
ادامه مطلب
مراسم عملیات استخراج از معدن سنگ آهن گزستان بافق، موسوم به آنومالی ۵A که ذخیره فعلی آن ۹۰ میلیون تن سنگ آهن با عیار متوسط ۲۶ درصد تعیین شده است، با حضور مسئولان آغاز شد.
ادامه مطلب
روش استخراج آهن از معدن معمولا روباز است و برای تهیه خوراک مناسب برای کارخانه های ذوب آهن صورت می گیرد. روش روباز هنگامی مورد استفاده قرار می گیرد که کانسار آهن نزدیک سطح زمین و به شکل توده ...
ادامه مطلب
واکنش های بالا در صنعت برای استخراج آهن از سنگ آهن به کار می آیند که در آن ردپای کربن دی اکسید مشاهده می شود. با توجه به تصویر، واکنش پذیری آهن و کربن را مقایسه کنید.
ادامه مطلب
بشر از چند هزار سال پیش توانایی استخراج استفاده از آهن را به دست آورده است. آهن معمولاً به شکل ناخالص در طبیعت دیده می‌شود و برای مورد استفاده قرار گرفتن، نیازمند استخراج و پالایش است.
ادامه مطلب
کاربرد لیتیوم در صنعت. کاربردهای صنعتی اصلی برای فلز لیتیوم در متالورژی است، جایی که عنصر فعال به عنوان یک جاذب (حذف کننده ناخالصی‌ها) در پالایش فلزاتی مانند آهن، نیکل، مس و روی و آلیاژهای آنها استفاده می‌شود.
ادامه مطلب
شاید نام عجیب آهن اسفنجی (sponge iron) قبلا در اخبار یا روی تابلوی معاملات بورس کالا به چشمتان خورده باشد. محصولی که تجارت آن در چند وقت اخیر رونق زیادی پیدا کرده و گزینه جذابی برای خریداران به شمار می‌رود.
ادامه مطلب
استخراج کردن آهن از معدن به روش رو باز زمانی اتفاق می‌افتد که سنگ‌های معدنی دارای ترکیبات آهن در عمق کم‌تری قرار داشته باشند و دسترسی به آنها از سطوح بالاتر زمین امکان‌پذیر باشد؛ اما روش ...
ادامه مطلب
استخراج معادن روباز یکی از روش‌هایی است که برای معادن فلزی و عمدتا مس و آهن استفاده می‌شود. در روش روباز، استخراج به روش پله پله و تا عمقی که عملیات حفاری اقتصادی باشد، ادامه دارد.
ادامه مطلب