این سیستم از یک سیستم جداسازی مخصوص استفاده می‌کند که یک تیوب چرخشی نامیده می‌شود و دارای قطری کم است. تفاوت اصلی آن با طراحی چرخه‌های مرسوم، آن است که تیوب چرخشی، ی از یک وانِ چرخشی در ورودی ...
ادامه مطلب
فرآیند هال در تولید آلومینیوم به چه صورت است؟ استخراج آلومینیوم شامل چه مراحلی است؟ ... جداسازی سنگ معدن بوکسیت ... برخی از تحقیقات، استفاده از مواد سرامیکی بر پایه اکسیدهای قلع، آنتیموان و مس ...
ادامه مطلب
انجام فرایند جداسازی در فشاری پایین تر از فشار استاندارد انجام شده و جوشیدن محلولی که در این روش استفاده می شود در دمایی پایین تر از دمای جوش آن صورت می گیرد. به همین دلیل ترکیباتی که نقطه جوش ...
ادامه مطلب
فرآیند تقطیر (Distillation) به عنوان یک روش جداسازی فیزیکی، شامل جوشاندن انتخابی یک جزء و متراکم کردن آن به صورت مایع است. از این تکنیک می‌توان برای افزایش غلظت یک جزء خاص در مخلوط یا برای جداسازی ...
ادامه مطلب
یکی از روش های فرآوری مس از کانه های معدنی، فرآیند هیدرومتالورژی استخراج مس است که بدلیل ویژگی های مثبتی که در زمینه¬ی اقتصادی و رعایت جوانب زیست محیطی دارد، نقش زیادی در تولید این فلز داشته است.
ادامه مطلب
به عبارتی، فرآیند جداسازی فلزات متفاوت است؛ بیشتر آن‌ها را با اعمال حرارت از یکدیگر جدا می‌کنند و تعدادی نیز با واکنش‌های شیمیایی خالص‌سازی می‌شوند.
ادامه مطلب
تاریخچه‌ی ورق قلع اندود، فرآیند تولید ورق قلع اندود، کاربردها و لایه‌های ورق قلع اندود. ... به توضیح هر یک از این لایه‌ها می‌پردازیم. ۱- لایه روغنی، به منظور جداسازی راحت ورق‌ها از یکدیگر و ...
ادامه مطلب
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می ...
ادامه مطلب
قلع چیست؟ چه کاربرد هایی دارد؟ خواص آن چیست؟ در این مقاله بخوانید: قلع با نماد Sn متعلق به گروه خانواده ی کربن (گروه چهاردهم از جدول تناوبی) است. این فلز ، نرم و به رنگ نقره ای مایل به آبی می باشد.
ادامه مطلب
ورق قلع اندود یا ورق تین پلیت (electrolytic tinplate)، ورق فولادی است که با روش رسوب الکترولیتی، روی دو طرف آن لایه ای از عنصر قلع پوشانده شده است. ... محصول نهایی این فرآیند، فلز قلع اندود نام دارد ...
ادامه مطلب
فراوری فلزات، فرایند آماده‌سازی و جدا کردن مواد بی‌ارزش از سنگ‌های استخراج شده به‌منظور دستیابی به فلزات با ارزش درون کانی است. روشهای فراوری مختلفی وجود دارد که بسته به فلز و مراحل ...
ادامه مطلب
کلرید قلع زمانی شکل می‌گیرد که شما هنگام فرآیند استخراج آلیاژی شامل قلع در تماس با اسید هیدروکلریک و یا تیزاب داشته باشید. ... همچنین برای جداسازی کلرید قلع از کلرید نقره هر دو پودر را داخل آب ...
ادامه مطلب
در مهندسی فرایند، مخلوطسازی یک عملیات واحد است که شامل دستکاری یک سیستم فیزیکی ناهمگن و تبدیل آن به یک سیستم همگن می‌شود. نمونه‌هایی از این پروسه عبارتند از پمپاژ آب در استخر شنا برای یکنواخت کردن دمای آب و یا هم زدن ...
ادامه مطلب
قلع فلزی است چکش خوار، قابل انعطاف، شدیداً بلورین و سفید نقره‌ای که ساختار بلوری آن هنگام خم شدن قطعه‌ای از قلع صدای خاصی ایجاد می‌کند (علت آن شکست بلورها است).
ادامه مطلب
در سال‌های اخیر، استفاده از فناوری‌های غشایی برای فرایندهای جداسازی مختلف به دلیل داشتن مزایایی نظیر مصرف پایین انرژی، عدم نیاز به افزودن هرگونه ترکیب شیمیایی ثانوی برای انجام فرایند جداسازی، قابلیت نصب آسان در ...
ادامه مطلب
مخازن انعقاد عموماً یکی از مراحل اولیه در فرآیند تصفیه فاضلاب هستند که به کمک اصول جاذبیت و وزن‌گذاری، به جداسازی جامدات می‌پردازند.
ادامه مطلب
بررسی فرآیند جداسازی و انعقاد دو قطره پراکنده آب در روغن آفتاب گردان و یا انعقاد یک قطره آب بس از عبور از فاز روغنی با سطحفاز آبی، تحت میدان الکتریکی غیر یکنواخت با دو جریان اره ای و مربعی در دو سیستم انعقاد قطره- قطره و ...
ادامه مطلب
در این دسته از آلیاژها، هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی نیکل از آهن انجام نشده بود و به همان صورت طبیعی از آن استفاده می‌شد. این نوع آلیاژ را برای ساخت ابزار و سلاح حرارت می‌دادند و با ...
ادامه مطلب
در این مرحله کانی‌های زائد جداسازی شده و دور ریخته می‌شوند که به فرایند تغلیظ معروف است. پس از تغلیظ، کنسانتره‌ای که بیشتر دارای ترکیبات اکسیدی است، برای احیا در کوره حرارت داده می‌شود.
ادامه مطلب
کاظمی بیدختی، امین و خسروی جم، محمدمهدی،1396،بررسی انواع نانوکاتالیست ها در واحد ریفرمینگ کاتالیستی پالایشگاه به منظور بهبود جداسازی و ارتقاء عدد اکتان در محصول ریفرمیت،چهارمین کنفرانس ...
ادامه مطلب
در این مرحله کانی های زائد با روش های مختلف جداسازی شده و دور ریخته می شوند. این فرایند به نام فرایند تغلیظ معروف است. پس از تغلیظ، کنسانتره ای که عمدتا شامل ترکیبات اکسیدی است، در کوره حرارت ...
ادامه مطلب
جداسازی، از مهم ترین بخش های فرایندهای شیمیایی است که تاثیر بسزایی در کیفیت محصولات شیمیایی و نیز هزینه نهایی آن ها دارد. از جمله صنایعی که نیازمند جداسازی است، صنایع نفت و گاز هستند.
ادامه مطلب
در ادامه سیم و کابل برق نسوز افشان قلع اندود و نیکل اندود میکایی دو روکش المنت را بررسی می کنیم. ... فرایند استخراج میکا، مهمترین نکته پس از کشف آن این است که در حین فرایند جداسازی به بلور ...
ادامه مطلب
در مرحله‌ی اول کنسانتره‌ای متشکل از کانی‌های فلزی تهیه می‌شود در این مرحله کانی‌های زائد با روشهای مختلف جداسازی شده و دور ریخته می شوند به این روش «فرآیند تغلیظ» می‌گویند.
ادامه مطلب
بازیابی الکترولیت فرایند قلع‌اندود کردن ورق‌های فولادی یکی از این راهکارهاست. ... همین راستا، شرکت sms در حال استفاده از سیستم‌های تبخیری ویژه برای جداسازی کنسانتره (الکترولیت) و تقطیر (آب ...
ادامه مطلب
جداسازی مواد در شیمی با چه روش‌هایی انجام می‌شود و بهترین روش جداسازی مواد کدام است؟ چگونه می‌توان به راحتی، مواد مختلف در یک ترکیب را از یکدیگر جدا کرد. ... فرآیند تکرار‌شونده تبخیر و میعان ...
ادامه مطلب
در این مطلب به طور کامل به معرفی گرایش فرآیندهای جداسازی مهندسی شیمی مهندسی شیمی + بررسی بازار کار، چارت درسی، دکتری گرایش فرآیندهای جداسازی در داخل و خارج از کشور می پردازیم.
ادامه مطلب
ضرورت وجودی و نیاز کشور جداسازی مخلوط های شیمیایی به اجزای سازنده از هزاران سال پیش به صورت یک هنر انجام شده است به طوری که تمدن‌های قدیمی تکنیک‌های مختلفی را برای (1) استخراج فلزات از سنگ معدن، عطر از گلها، رنگ ها از ...
ادامه مطلب
هدف از این تحقیق، ساخت بدنه وریستور اکسید قلع با استفاده از فرایند سینترینگ پلاسمای جرفه ای و ارزبابی ریزساختار و خواصالکتریکی آن است. مطالعات ریزساختاری و فازی با استفاده از پراش اشعه ایکس (xrd) و میکروسکوپ الکترونی ...
ادامه مطلب
فرایند تولید قلع از سنگ‌های معدنی طی دو مرحله انجام می‌شود. مرحله اول شامل تهیه کنسانتره‌ای متشکل از کانی‌های فلزی است.
ادامه مطلب
نحوه جداسازی طلا از خاک و سنگ با اسید در خانه از طریق تیزاب سلطانی است. برای این فرایند مقداری از خاک را در تیزاب سلطانی حل و سپس آن را با کلرید قلع آزمایش کنید.
ادامه مطلب
گروه فرایندهای جداسازی. تاریخچه. این گروه شامل دو گرایش فرآیندهای جداسازی و طراحی فرآیند می‌باشد که گروه فرایندهای جداسازی آن در سال 1390 و گروه طراحی فرایند در سال 1394 در دانشکده مهندسی شیمی تاسیس گردیدند.
ادامه مطلب
قلع فلزی است چکش خوار، قابل انعطاف. شدیداً بلورین و سفید نقره ای که ساختار بلوری آن. ... در این مرحله کانی های زائد با روش های مختلف جداسازی و دور ریخته می شوند. این فرآیند به نام فرآیند تغلیظ ...
ادامه مطلب