پس از تولید ورق فولادی از طریق نورد گرم، ممکن است در سطح ورق سیاه شاهد پوسته پوسته شدن و ناخالصی‌هایی باشیم؛ بنابراین بهترین گزینه برای حذف لایه‌های اضافی ورق، استفاده از فرآیند تولید ورق اسیدشویی است.
ادامه مطلب
فرایند تولید میلگرد بی شک یکی از عوامل مهم در کیفیت میلگرد محسوب می شود، بنابراین تولید میلگرد روش های متنوع و نوینی دارد که در این صفحه می توانید مطالعه کنید. ... در مرحله بعد فرایند نورد شروع ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد تیرآهن یک عملیات اساسی در صنعت فولاد است که طی آن شمش فولادی تحت فشار و حرارت شدید به شکل تیرآهن تبدیل می‌شود. این فرآیند پیچیده شامل چندین مرحله است که در نهایت منجر به تولید محصولی با استحکام و مقاومت بالا ...
ادامه مطلب
در فرایند تولید تیرآهن، ۴ نورد در سمت پایین، بالا، راست و چب نصب می‌شود. همچنین مابین غلتک‌های راست و چپ، فاصله‌ای جهت تنظیم زاویه نورد تعبیه شده است.
ادامه مطلب
فرایند تولید نورد سرد در واقع در ادامه روش نورد گرم قرار می‌گیرد. در این روش بعد از آن که مراحل نورد گرم بر روی ناودانی انجام شد، ناودانی وارد مرحله ای با عنوان نورد سرد می‌شود تا دمای آن به ...
ادامه مطلب
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند.
ادامه مطلب
فرآیند کاهش و اندازه گیری برای لوله‌هایی با قطر کوچک استفاده می‌شود. از آنجا که سوراخ کردن، نورد و برش لوله‌هایی با قطر کوچک اقتصادی نیست، تولید لوله‌ها با نورد گرم با قطر کمتر از حدود 75 میلی متر قطر نیاز به یک فرآیند ...
ادامه مطلب
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
ادامه مطلب
فرآوری سنگ آهن اولیه استخراج شده. در مرحله اول، که شروع فرآیند تولید ورق فولادی شناخته می‌شود، طی عملیاتی خاص، ناخالصی فلزی را از سنگ آهن خرد شده جدا کرده و طی فرآیندی به نام گندله‌سازی و پختن سنگ آهن مذکور، آن را به ...
ادامه مطلب
بخش 3 فرآیند تولید پایه بلبرینگ با توجه به انواع مختلف، انواع ساختاری، سطوح تحمل، الزامات فنی، مواد و دسته های یاتاقان های نورد، فرآیند تولید اصلی دقیقاً یکسان نیست. 1.
ادامه مطلب
ورق سیاه، طی نورد گرم و ورق روغنی، طی فرآیند نورد سرد تولید می شود. همچنین ورق های سیاه دارای کربن بیشتری هستند؛ بنا بر این، مقاومت بالاتری دارند. در حالی که ورق های روغنی، دارای کیفیت بالاتر و ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد مهم‌ترین مرحله از مراحل نورد تیرآهن است که باعث تغییر ابعاد و شکل شمش فولادی برای تبدیل شدن به انواع تیرآهن می‌گردد. تیرآهن به دو روش نورد گرم و سرد تولید می‌شود.
ادامه مطلب
فرآیند تولید با اکسیژن پر هزینه است و نیاز به سرمایه گذاری بیشتری دارد، بنابراین این روش ساخت فولاد توسط تولید کنندگان بزرگ فولاد به کار گرفته می‌شود. ... در فرآیند نورد گرم، شمش ریخته گری ...
ادامه مطلب
مختصر در مورد فرایند نورد نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای فشاری اعمال شده تغییر کند.در این فرایند شمش، اسلب و بیلت به ورق‌های ...
ادامه مطلب
سایر روش های تولید میلگرد فولادی نیز با مقداری تفاوت به فرآیند تولید به روش نورد گرم شبیه است. در این مقاله از مدیران آهن به انواع روش های تولید میلگرد و تأثیر آن ها بر روی خواص این محصول ...
ادامه مطلب
همان‌طور که اشاره کردیم نورد گرم بخش مهمی از فرآیند تولید مقاطع فولادی مانند تیرآهن و میلگرد آجدار و ساده و تختال یا محصولات مورد استفاده در صنعت تولید کابینت آشپزخانه را به خود اختصاص می ...
ادامه مطلب
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل ...
ادامه مطلب
فرایند نورد گرم یکی از روش‌های تولید محصولات فلزی است که در آن، بلوک‌های فلزی با قطر و ضخامت مشخص، در دمای بالا (بیشتر از دمای تعادل حرارتی) به صورت گرم نورده می‌شوند. ... ورق هایی که تحت ...
ادامه مطلب
فرایند نورد حلقه‌ای دارای مزایای بسیاری هست به شکلی که امروزه نمی‌توان به دلیل وجود این مزایا روشی جایگزین برای آن تصور نمود، این مزیت‌ها عبارت‌اند از: تنها راه تولید قطعات حلقه‌ای، بوشی، واشر مانند نورد شده و بدون ...
ادامه مطلب
نورد، فرایند تولید بسیاری از مقاطع فولادی با حرارت و فشار است، با این روش که به صورت نورد گرم و سرد است می توان انواع فلزات در سایزها و اشکال مختلف تولید کرد.
ادامه مطلب
میلگرد نورد فولادی یکی از مصالح اصلی در صنعت ساختمان است که از طریق فرآیندی پیچیده از مراحل مختلف تولید می‌شود. در این مقاله، به بررسی گام به گام این فرآیند
ادامه مطلب
می توان گفت روش تولید میلگردها با توجه به نوع کاربرد میلگرد انتخاب می شود خرید میلگرد ساده با بهترین کیفیت از کارخانه فولاد شمس امکان پذیر است در ادامه همراه باشید تا در مورد نورد انواع میلگرد صحبت کنیم نورد میلگرد را ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد چیست و چگونه انجام می شود؟ نورد یا رولینگ (Rolling) طی چه مراحلی اجرا می شود؟ چیدمان غلتک ها در نورد به چند صورت است؟
ادامه مطلب
به این منظور، میلگرد فولادی تولید شده در فرآیند نورد گرم را از آب می گذرانند. در این مطلب، ابتدا شما را با تکنولوژی qst آشنا می کنیم؛ زیرا این تکنولوژی، پایه و اساس تولید میلگرد ترمکس است. سپس ...
ادامه مطلب
نورد یک مرحله کلیدی در ساخت فولاد و سایر فلزات است که شمش یا بیلت را به اشکال قابل استفاده تر تبدیل می کند. فرایند نورد شامل گذراندن تکه‌ای از ماده از بین دو غلتک است که در اثر تنش فشاری اعمال ...
ادامه مطلب
فرایند تولید انواع پروفیل نقش مهمی در کیفیت آنها دارد. آشنایی با روش تولید پروفیل به مشتری این امکان را می‌دهد که بداند کیفیت محصولی که خریده در چه سطحی ... پروفیل‌ها با فن نورد سرد تولید می ...
ادامه مطلب
نورد تیرآهن چیست و چگونه انجام می‌شود؟ فرآیند نورد مهم‌ترین مرحله از مراحل نورد تیرآهن است که باعث تغییر ابعاد و شکل شمش فولادی برای تبدیل شدن به انواع تیرآهن می‌گردد. تیرآهن به دو روش نورد گرم و سرد تولید می‌شود.
ادامه مطلب
اگر می خواهید با هر کدام از روش های نورد سرد و نورد گرم تیرآهن، فرآیند نورد تیرآهن به صورت مرحله به مرحله و کاربرد تیرآهن های نوردشده آشنا شوید، این مقاله کوتاه و جامع را از دست ندهید.
ادامه مطلب
نحوه استفاده از دستگاه نورد لوله در فرآیند تولید لوله دستگاه نورد لوله یکی از ابزارهای اصلی در صنعت تولید لوله است. این دستگاه با استفاده از فشار قوی
ادامه مطلب
مراحل تولید ترمکس‌ها شامل دو مرحله می‌شود؛ در مرحله اول میلگردهای خروجی از فرایند نورد که دمایی در حدود ۹۵۰ تا ۱۰۵۰ درجه سانتی‌گراد داشته، توسط جریان آب سرد، به سرعت خنک شده که این امر ...
ادامه مطلب
فرآیند نورد با گذشت زمان و روز به روز جایگاه خود را در صنایع مختلف بالا برد. ... نورد گرم با هدف تولید ورق با ابعاد مشخص، شکل دلخواه، خواص مطلوب و صاف بودن سطوح موردنیاز از یک تختال با ابعاد مشخص ...
ادامه مطلب
فرآیند نَوَرد (Rolling)، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها با استفاده از غلتک می باشد. ... تولید فولاد نورد سرد، روشی گران قیمت به حساب می آید و همچنین استفاده از آن برای تولید قطعات ...
ادامه مطلب
تولید میلگرد به روش نورد گرم. برای تولید میلگرد به روش نورد گرم، ابتدا شمش فولادی را تا دمای نرم شوندگی (حدود 1000 تا 1100 درجه) در کوره های مخصوص حرارت می دهند و سپس شمش را وارد فرایند نورد می کنند.
ادامه مطلب
به‌علاوه تولید ورق از مواد ufg با استفاده از فرایند نورد تجمعی امکان نوید بخشی برای تولید کردن مواد کامپوزیتی با ساختار لایه‌ای یا حتی چندلایه‌ای را فراهم می‌نماید.
ادامه مطلب